یونیت هیدرولیک

یونیت هیدرولیک کاربرد بسیاری در صنعت دارد .

از کنترل مدارات و سیستم های هیدرولیک گرفته تا تامین قدرت جک ها و تجهیزات هیدرولیک از موارد کاربرد یونیت هیدرولیک است .

یک سیستم یونیت هیدرولیک ، جز مهمی از اجزای یک واحد صنعتی در صنایع فلزی ، سلولزی ، پلاستیک و غیره می باشد .

در تصویر زیر یک نمونه یونیت هیدرولیک طراحی شده در شرکت کوشیار صنعت را ملاحظه می کنید ؛

این یونیت شامل اجزای مختلفی می باشد که در شکل توضیح داده شده است .

 در این شکل ما سیستم یونیت را به هفت قسمت دسته بندی کردیم :

1- بلوکه شیر برقی : شامل مدارات هیدرولیکی و نشیمنگاه مناسب جهت نصب شیرآلات هیدرولیک و گیج های فشار بوده و همچنین ورودی و خروجی های مناسب جهت توزیع صحیح روغن تحت فشار به عملگرهای هیدرولیکی ارائه می دهد .

2- مخزن روغن هیدرولیک : مخزن به ظرفیت 250 لیتر جهت ذخیره روغن هیدرولیک جهت پمپاژ به سیستم می باشد .

3- واحد فشار شکن : واحد فشار شکن جهت کنترل فشار روغن پمپاژ شده به سیستم میباشد . این واحد از افزایش فشار ناخواسته به سیستم و آسیب دیدن به تجهیزات جلوگیری می کند .

4- دریچه ورودی روغن : جهت انتقال روغن به داخل مخزن استفاده می گردد .

5- شیر تخلیه : جهت تخلیه روغن از داخل مخزن نگهداری روغن استفاده می گردد .

6- فیلتر برگشت میکرونی : در زمان برگشت روغن هیدرولیک ، سایش با اجزا و لوله ها و بست های سیستم ، روغن هیدرولیک دچار آلودگی با ذرات معلق می شود . جهت از بین بردن این ذرات ، از فیلتر میکرونی استفاده می شود .

7- سیستم خنک کننده : در حین کار ، حرارت روغن هیدرولیک به شدت افزایش می یابد . برای خنک کردن روغن هیدرولیک از سیستم خنک کننده ی رادیاتوری استفاده می شود . سیستم خنک کننده ی رادیاتوری هوا خنک دمای روغن رو پایین آورده و روغن برای استفاده مجدد آماده می گردد .

بخش دیگری از اجزای سیستم یونیت در شکل زیر مشخص شده است :

1- پمپ فشار بالا ( پمپ اصلی سیستم ) : برای ایجاد فشار بالا در عملگرها و در نتیجه ایجاد نیرو وگشتاور بالا توسط عملگرها می باشد .

2- شاسی یونیت : شاسی یونیت ساخته شده از پروفیل 70 در 70 ساختمانی و پلیت ST37 T ، ابعاد شاسی

3- پمپ فشار پایین : نظر به اینکه پمپ اصلی سیستم دارای دبی پایین و فشار بالایی بوده و به طبع سرعت پایینی در عملگر ایجاد می کند  ، نیاز به افزایش سرعت آن در برخی موارد می باشد . که در اینجا با استفاده از پمپ فشار پایین ( دبی بالا) وارد عمل شده و سرعت عملگر را به بالاترین سطح خود می رساند .

4- فیلتر برگشت ( یا مکش ) میکرونی : جهت جلوگیری از ورود ذرات معلق به داخل مخزن روغن و ایجاد مشکل برای دستگاه .

• محل مورد استفاده: خط مونتاژ تیرورق
• مخرن:
• میزان لیتراژ مخزن 250 لیتری
• دارای صفحه فشارشکن جهت ته نشین شدن براده ها و ....
• زاویه های مناسب کف مخزن در دو جهت به منظور تخلیه کامل روغن
• درب دو پارچه جهت بازرسی داخل مخزن بدون نیاز به باز شدن ادوات نصب شده روی ان
• پمپاژ روغن: دو سیتستم پمپاژ روغن
• سرعت بالا و فشار پایین (تا 50 بار)-پمپ 56 لیتربر دقیقه
• سرعت پایین و فشار بالا (تا 300 بار)-پمپ 9 لیتربر دقیقه
• سیستم خنک کن:
  1. دارای پمپ 9 لیتربر دقیقه و اویل کولر خنک کن با ظرفیت حداکثر 60 لیتر بر دقیقه
  2. دارای فیلتراسیون مجزا از فیلتراسیون اصلی
  3. خارج از مخزن با ظرفیت 12 لیتر بر دقیقه به منظور دسترسی آسان جهت تعویض فیلتر
  4. دارای ترموستات جهت عملکرد اتوماتیمک واحد خنک کن
• فیلتراسیون:
  1. فیلتراسیون خط مکش
  2. خارج از مخزن با ظرفیت 100 لیتر بر دقیقه به منظور دسترسی آسان جهت تعویض فیلتر
• پایپینگ:
  1. به صورت قابل مونتاژ و دمونتاژ به منظور تعویض و تعمیر راحت تر
  2. ترکیب اتصالات جوشی و رزوه ای
  3. با لیوت بندی مناسب و منظم
• نشیمنگاه:
• فرم فلزی جهت لیوت بندی درست کلیه ادوات نسب به هم
• ساخته شده از پروفیل 70*70 ساختمانی و پلیت 10 مم ST37

جهت سفارش دستگاه یونیت هیدرولیک تماس بگیرید

09111439770